Hassas Hareket için Hassas Paslanmaz Çelik İğneli Makaralar

Hassas Hareket için Hassas Paslanmaz Çelik, Krom Çelik İğneli Makaralar

İğneli makaralar, mekanik sistemlerde düzgün ve hassas hareket sağlamak için çeşitli endüstrilerde kullanılan temel bileşenlerdir.Bu silindirik, ince ve uzun silindirler, yüksek yük taşıma kapasiteleri ve zorlu çalışma koşullarına dayanma yetenekleriyle bilinir.Çok yönlü uygulamaları ve hareket kontrolündeki verimliliği ile iğneli makaralar, geniş bir makine ve ekipman yelpazesinde optimum performans ve güvenilirliğin sağlanmasında hayati bir rol oynar.

MOUETTE, hassas pimler, makaralar, iğneli makaralar ve diğer elemanların lider üreticisidir.

Pimler, makaralar, dübeller, iğneli makaralar ve miller, silindir şeklinde olan mekanik parçalardır.

Hassas pimler ve makaraların üretiminde uzmanız.Gelişmiş malzeme uzmanlığı, tasarım becerileri ve kalite süreçleri, ekibimizin yüksek sıcaklıklarda, hızlarda ve yüklerde ve daha az zorlu ortamlarda çalışan pimler, makaralar, dübeller, iğneli makaralar ve miller üretmesini sağlar.

Pimlerimiz ve makaralarımız, CV mafsalları, debriyajlar ve başlatıcılar gibi belirli yetenekler için geliştirilebilir.Tüm pimler, iğneli makaralar ve miller, çelik, paslanmaz çelik, AISI S2 çelik ve diğer malzemelerden parça veya düzenek olarak üretilebilir.

İğneli Makaralar:

Kaliteli hassas iğneli makaralar ve silindirik makaralar.Gevşek iğneli ve silindirik makaralarımız çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.Kapsamlı mühendislik deneyimimiz, spesifikasyonlarınıza göre gevşek iğneli veya silindirik makaralar tasarlama yeteneğimizi bize sağlar.Tam tasarımınıza göre bir ürün üretmek için sizinle birlikte çalışacağız.

Özellikler:

Silindirler ve İğneli Silindirler için Uygulamalar

• iğneli rulmanlar
• Kafesli makaralı rulmanlar
• Kamera takipçileri
• makaralı rulmanlar
• Lineer koltuk ray yatakları
• Eksenel makaralı rulmanlar
• Hizalama pimleri
• U-Mafsallar (iğneli makaralar)
• Küçük motor milleri
• Mekanik zamanlayıcı pimleri
• debriyajlar
• Başlangıç ​​Sürücüleri
• sabit hız derzleri
• Rocker kolları
• İletim pimleri

SSS – Hassas Pimler ve Makaralar

S: Her bir ürünün tanımı ve aralarındaki fark nedir?

C: Pimler, makaralar, dübeller, iğneli makaralar ve miller, silindir şeklinde olan mekanik parçalardır.Bu ürünler farklı olsa da isimler bazen birbirinin yerine kullanılmaktadır.

MOUETTE bunların hepsini parça veya montaj olarak çelik, paslanmaz çelik, takım çeliği ve diğer malzemelerden üretmektedir.

C: "pim", diğer parçaları bir düzenekte birbirine bağlayan mekanik bir bağlantı elemanıdır.Bir pim, bir pivot, menteşe, aparat, fikstür veya şaft görevi görebilir.Bir iş parçasını yerinde tutmak ve/veya cihaz üzerinde çalışan bir aracı yönlendirmek için tipik olarak bir aparat kullanılır.Parçaları bulmak veya tutmak için genellikle bir pim kullanılır.Bazı iğneler başlıdır;diğerleri değil.

"Silindir", kullanım sırasında parçanın hareket ettiğini (yuvarlandığını) ifade eder.Genel olarak bir makara, dış çapı boyunca bir yükü destekleyen bir yatak görevi görür.

"Dübel" genellikle "pim" ile birlikte kullanılır ve bir mandal olarak veya parçaları yakından hizalamak veya desteklemek için kullanılabilir.Bir tetik serbest bırakılana kadar hareketi engeller veya direnir.

"İğne" veya "iğneli makara", uzunluğun çaptan önemli ölçüde daha uzun olduğunu ifade eder.Parça, bir yuvarlanma elemanı olarak hareket etmektedir.

"Şaft", tornalanmış veya işlenmiş karmaşık bir silindirik bileşenin veya silindirik parçanın uzun ve dar kısmını tanımlar.Bazı müşteriler, çoğu kişinin pim veya makara olarak etiketleyeceği temel parçaları bile tanımlamak için şaft terimini kullanır.

MOUETTE, birçok konfigürasyonda pimler, makaralar, dübeller, iğneli makaralar ve miller üretir.Ticari kullanıma hazır parçaların aksine hassas ve özel parçalar konusunda uzmanız.

S: Pimler, makaralar, dübeller ve iğneli makaralar için kullanılan en yaygın malzemeler nelerdir?

A: Yatak sınıfı krom çeliği, üstün aşınma özellikleri, yüksek sertliği (tipik olarak Rockwell C 60 ila 65) ve mukavemeti nedeniyle pimler ve makaralar için sıklıkla kullanılır.Bu çelik, tamamı temelde aynı olan 52100 (ABD), 100Cr6 (Avrupa), SUJ2 (Japonya) ve GCr15 (Çin) olarak bilinir.

Paslanmaz çelik, geliştirilmiş korozyon koruması için kullanılır.Martensitik 400 serisi paslanmaz çelik (en yaygın olarak 440), yüksek sertlik seviyeleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.Östenitik 300 serisi paslanmaz çelik (örn. 302, 304, 316, vb.) daha iyi korozyon direnci sunar, ancak ısıl işlem göremediği için daha sert bir durumda (sertlik gerekiyorsa) tedarik edilmelidir (ve dolayısıyla işlenmelidir);sertlik ancak soğuk işlemle arttırılabilir.

Pimler ve makaralar için diğer yaygın malzemeler arasında tipik olarak sertleştirilmiş düşük karbonlu çelik ve normalde tamamen sertleştirilmiş yüksek karbonlu çelik bulunur.Hassas pimler ve özel silindirler ayrıca diğer alaşımlı çeliklerden (örn. AISI S2, 4140, 4340, 8620, vb.) ve özel paslanmaz çeliklerden (örn. 17-4PH gibi çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik, vb.) yapılır.

S: Pimler ve makaralar nasıl üretilir?

A: Rulman sınıfı krom çelik parçalar için pimler, makaralar, dübeller ve iğneli makaralar için ham madde tipik olarak bobin teli formunda sağlanır.Parçalar yaklaşık uzunlukta kesilir.Çelik pim veya silindir yalnızca küçük bir uç yarıçapı veya kırılma kenarı gerektiriyorsa, bu durumu oluşturmak için parçalar büyük bir namlu içinde döndürülebilir.

Bu toplu işleme çok verimlidir.Çelik pimin veya merdanenin nihai konfigürasyonunun büyük bir uç yarıçapı veya pahı varsa, bu özellik kesme işlemi sırasında temel biçiminde eklenebilir.Çoğu durumda, çelik pimin veya silindirin uç yarıçapı veya pahı ayrı bir adım olarak eklenir.

Parçayı son çapına yaklaştırmak için puntasız taşlama işlemi yapılır.Parçalar daha sonra ısıl işleme tabi tutulur, ardından tipik olarak bir su verme ve temperleme işlemi yapılır.Çap ve uzunluk için gerekli toleranslara bağlı olarak, çelik pimi veya merdaneyi istenen hassasiyette üretmek için bir veya daha fazla uç taşlama ve puntasız taşlama işlemleri gerçekleştirilir.Çoğu zaman, yuvarlama (çapak alma) ve cilalama işlemi tamamlar.

Boyutlar ve işçilik açısından kaliteyi doğrulamak için üretim akışı boyunca çok sayıda test kullanılır.Pimler ve makaralar tipik olarak boyut ve formda yüksek hassasiyet derecelerini karşılamak için gereklidir.

Bazı müşteriler ve uygulamalar için olağanüstü kalite güvencesi gerekir.MOUETTE, çap ve/veya uzunluk açısından %100 denetim gerçekleştiren yüksek hızlı ayıklama makinelerine sahiptir.

S: Pimler ve makaralar için bazı özellikler nelerdir?

A: Çelik pimler ve makaralar için daha yaygın endüstri spesifikasyonlarından bazıları aşağıda listelenmiştir:

ASME B18.8.2 tespit pimleri

ASTM F2443 iğneli makaralar, küresel uçlu

ASTM F2511 iğneli rulman makaraları

DIN 5402 bölüm 1 silindirik makaralar (makaralı yatakların parçaları)

İğneli rulmanlar için DIN 5402 bölüm 3 makaralar

DIN 6325 dübel pimleri

ISO 2338 paralel pinler

ISO 8734 dübel pimleri

S: Pimler ve makaralar için ortak uç konfigürasyonları nelerdir?

A: Bir çelik pimin veya silindirin iki ucunun tasarımı, normal olarak işlevi ve nasıl ve nereye monte edileceği dikkate alınarak seçilir.Montaj endişesi yoksa, en ekonomik konfigürasyon küçük bir uç yarıçapıdır.Bu özellik, basit bir toplu işlem varil yuvarlama adımı sırasında eklenebilir.

Daha büyük bir uç yarıçapı ya da pah, çelik pim ya da makara, çok az boşluk ya da müdahale koşulları olan bir deliğe monte edilmişse, genellikle seçilir.Bu durumda ayrı bir işleme prosesine ihtiyaç duyulur.Bazı parçalarda, parça uçları bir işlevi yerine getirir (örn. kam veya pivot), bu nedenle daha spesifik bir geometri (örn. küresel uçlu pim) gerekir.Yine bu özelliği oluşturmak için ayrı bir tornalama işlemi eklenir.

S: Tüm pimler ve makaralar düz (sabit çaplı) bir dış çapa sahip mi?

C: Çoğu çelik pim ve makara, yüksek hassasiyetle (çap toleransı ± 0,0001 inç / ± 0,0025 mm) (sabit) bir dış çapla tanımlansa da, yataklarda yuvarlanma elemanı olarak kullanılan parçalar bazen bombeli bir çapla tasarlanır.Taçlı bir dış çap için, çelik silindirin uzunluğunun merkez bölümü boyunca hassas (sabit) bir çap gereklidir, ancak her bir uç için bir çap düşüşü (konik) belirtilir.Bu tasarım, bir rulman elemanı olarak çalışması sırasında çelik makaranın uçlarında daha yüksek gerilmelerin oluşmasını önler.Tipik olarak, bir çelik merdane için taçlandırılmış bir profil elde etmek için çoklu taşlama veya süper bitirme işlemleri kullanılır.